Pri nabavi embalaže se najdražje napake le redko zgodijo med ponudbo ali vzorčenjem. Običajno se pojavijo pozneje,-ko proizvodnja že teče, je zaloga že poslana in spreminjanje karkoli postane drago.
To še posebej velja za kupce, ki delajo s steklenicami za nego kože po meri ali plastično embalažo-za hrano. Na papirju je vse videti pravilno. Material se ujema z izdelkom, steklenica prestane začetne teste, cena pa ustreza proračunu. Ko pa se začne prava proizvodnja, se začnejo pojavljati razlike med pričakovanji in realnostjo.
Ena najpogostejših težav je, da kupci embalažo ocenjujejo kot statičen izdelek in ne kot sistemsko komponento.
Na primer, embalaža za nego kože je pogosto izbrana na podlagi blagovne znamke in vizualne doslednosti. Steklenica-čistega videza je lahko med vzorčenjem videti popolna. Vendar pa se po polnjenju z resničnimi formulacijami začnejo pojavljati težave, kot so nedoslednost črpalke, puščanje pod tlakom ali občutljivost na izpostavljenost zraku. Te težave niso vidne na stopnji ponudbe-pojavijo se šele po testiranju polnjenja in shranjevanja.
Embalaža živil sledi drugačnemu vzorcu, vendar je tveganje podobno. Izdelki, kot so med, sirup ali mleko, se obnašajo različno glede na temperaturo in viskoznost. Posoda, ki dobro deluje z vodo, lahko pokvari, če se uporablja za gostejše tekočine. Zato izkušeni kupci, ki nabavljajo plastične steklenice za med v razsutem stanju ali veleprodajne plastične vrče za javorjev sirup, pogosto vztrajajo pri resničnih testih polnjenja, namesto da se zanašajo na prazne vzorce.
Veliko{0}}embalaža uvaja še en sloj kompleksnosti. Posode, kot so veleprodajni plastični vrči za mleko ali prazni galonski vrči na debelo, niso samo embalaža-, ampak so del logističnega sistema. V tem obsegu lahko majhne razlike v oblikovanju povzročijo merljiv vpliv na stroške.
Na primer, struktura ročaja ali ukrivljenost steklenice se morda zdijo manjše oblikovne podrobnosti, vendar vplivajo na stabilnost zlaganja med paletiziranjem. Če se steklenice med transportom rahlo nagnejo, se lahko stopnja lomljenja znatno poveča, zlasti pri pošiljanju-na dolge razdalje. Zato je pri nabavi embalaže za živila v razsutem stanju pogosto prednost strukturna zanesljivost pred estetskim dizajnom.
Toplotna obdelava je drugo področje, kjer se pojavlja veliko napak pri nabavi.
V teoriji so izdelki za vroče{0}}polnjenje enostavni: segrejte tekočino, napolnite steklenico, jo zaprite in ohladite. V resnici se obnašanje materiala pod temperaturnimi obremenitvami spremeni. PET, na primer, ohrani čistost in trdnost v normalnih pogojih, vendar se lahko deformira, če je izpostavljen visokim temperaturam polnjenja brez ustrezne toplotno-obdelave.
Tu se dobavitelji vroče polnjenih plastičnih steklenic pogosto razlikujejo-ne s ponudbo nižjih cen, ampak z nadzorom formulacije materiala in preskušanjem stabilnosti v različnih temperaturnih območjih.
Težava je v tem, da mnogi kupci nezdružljivost odkrijejo šele po pilotni proizvodnji, ko je deformacija ali krčenje že vplivalo na serijsko proizvodnjo.
Manjši formati embalaže se obnašajo drugače, vendar nosijo svoja tveganja. Predmeti, kot so pločevinke po 2 oz, veleprodaja ali posode-vzorčne velikosti, so pogosto podcenjeni zaradi njihove velikosti. Vendar se ti formati pogosto uporabljajo v marketinških kampanjah, naročniških škatlah ali poskusnih distribucijskih programih.
V teh primerih je nedoslednost bolj škodljiva kot pri veliki embalaži. Če se vzorčna embalaža razlikuje glede tesnosti zapiranja, videza ali uporabnosti, to neposredno vpliva na dojemanje izdelka samega pri kupcih. Za številne blagovne znamke je majhna embalaža pravzaprav prvi pravi stik s trgom.
Izkušene ekipe za nabavo se sčasoma naučijo, da večina težav z embalažo ni materialnih težav-, temveč težave pri integraciji.
Steklenica ne pokvari, ker je v izolaciji "nizke kakovosti". Ne uspe, ker se ne ujema:
- obnašanje polnilne linije
- viskoznost izdelka
- pogoji shranjevanja
- transportne vibracije
- vzorci ravnanja z uporabniki
Zato odločitve o pakiranju v zrelih dobavnih verigah vedno bolj temeljijo na testiranju sistema in ne na odobritvi izoliranega vzorca.
V praksi najbolj zanesljivi kupci niso tisti, ki izberejo najcenejšo ali vizualno najbolj privlačno embalažo. Oni so tisti, ki simulirajo razmere v-resničnem svetu, preden se povečajo, tudi če to pomeni zamudo pri proizvodnji ali povečanje stroškov predhodnega testiranja.
Kajti pri nabavi embalaže so najdražje napake vidne šele, ko izdelek že pride na trg.